為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等因素綜合考慮,選用合適的鋼材牌號和材性。
承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼,其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。當(dāng)采用其他牌號的鋼材時,尚應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。對Q235鋼宜選用鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼。
承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證,對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。
焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。
對于需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材,應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于0℃但高于-20℃時,Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0℃C沖擊韌性的合格保證;對Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于-20℃時,對Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證;對Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-40℃沖擊韌性的合格保證。
對于需要驗算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材亦應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證,當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于-20℃時,對Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證;對Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。
當(dāng)焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用Z向鋼時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T 5313的規(guī)定。
鋼材的強度設(shè)計值(材料強度的標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力分項系數(shù)),應(yīng)根據(jù)鋼材厚度或直徑按表2-77采用。鋼鑄件的強度設(shè)計值應(yīng)按表2-78采用。連接的強度設(shè)計值應(yīng)按表2-79至表2-81采用。
鋼材的強度設(shè)計值(N/mm2)
鋼材
抗拉、抗壓和抗彎f
抗剪
fv
端面承壓(刨平頂緊)
fce
牌號
厚度或直徑(mm)
Q235鋼
≤16
215
125
325
>16~40
205
120
>40~60
200
115
>60~100
190
110
Q345鋼
≤16
310
180
400
>16~35
295
170
>35~50
265
155
>50~100
250
145
Q390鋼
≤16
350
205
415
>16~35
335
190
>35~50
315
180
>50~100
295
170
Q420鋼
≤16
380
220
440
>16~35
360
210
>35~50
340
195
>50~100
325
185
注:表中厚度系指計算點的鋼材厚度,對軸心受力構(gòu)件系指截面中較厚板件的厚度。
鋼鑄件的強度設(shè)計值(N/mm2)
鋼號
抗拉、抗壓和抗彎
f
抗剪
fv
端面承壓(刨平頂緊)
fce
ZG200-400
155
90
260
ZG230-450
180
105
290
ZG270-500
210
120
325
ZG310-570
240
140
370
焊縫的強度設(shè)計值(N/mm2)
焊接方法和焊條型號
構(gòu)件鋼材
對接焊縫
角焊縫
牌號
厚度或直徑
(mm)
抗壓
fcw
焊縫質(zhì)量為下列等級時,抗拉ftw
抗剪
抗拉、抗壓和抗剪
一級、二級
三級
fvw
ffw
自動焊、半自動焊和E43型焊條的手工焊
Q235鋼
≤16
215
215
185
125
160
>16~40
205
205
175
120
>40~60
200
200
170
115
>60~100
190
190
160
110
自動焊、半自動焊和E50型焊條的手工焊
Q345鋼
≤16
310
310
265
180
200
>16~35
295
295
250
170
>35~50
265
265
225
155
>50~100
250
250
210
145
自動焊、半自動焊和E55型焊條的手工焊
Q390鋼
≤16
350
350
300
205
220
>16~35
335
335
285
190
>35~50
315
315
270
180
>50~100
295
295
250
180
自動焊、半自動焊和E55型焊條的手工焊
Q420鋼
≤16
380
380
320
220
220
>16~35
360
360
305
210
>35~50
340
340
290
195
>50~100
325
325
275
185
注:1.自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑,應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 12470中相關(guān)的規(guī)定;
2.焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。其中厚度小于8mm鋼材的對接焊縫,不宜用超聲波探傷確定焊縫質(zhì)量等級;
3.對接焊縫抗彎受壓區(qū)強度設(shè)計值取fcw,抗彎受拉區(qū)強度設(shè)計值取ftw。
螺栓連接的強度設(shè)計值(N/mm2)
承壓型連接高強度螺栓
普通螺栓
錨栓
承壓型連接
高強度螺栓
C級螺栓
A級、B級螺栓
抗拉
抗剪
承壓
抗拉
抗剪
承壓
抗拉
抗拉
抗剪
承壓
ftb
fvb
fcb
ftb
fvb
fcb
fta
ftb
fvb
fcb
普通螺栓
4.6級、4.8級
170
140
-
-
-
-
-
-
-
-
5.6級
-
-
-
210
190
-
-
-
-
-
8.8級
-
-
-
400
320
-
-
-
-
-
錨栓
Q235鋼
-
-
-
-
-
-
140
-
-
-
Q345鋼
-
-
-
-
-
-
180
-
-
-
承壓型連接高強度螺栓
8.8級
-
-
-
-
-
-
400
250
-
10.9級
-
-
-
-
-
-
-
500
310
-
構(gòu)件
QZ35鋼
-
-
305
-
-
405
-
-
-
470
Q345鋼
-
-
385
-
-
510
-
-
-
590
Q390鋼
-
-
400
-
-
530
-
-
-
615
Q420鋼
-
-
425
-
-
560
-
-
-
655
注:1.A級螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm(按較小值)的螺栓;B級螺栓用于d>24mm或l>10d或l>150mm(按較小值)的螺栓。d為公稱直徑,l為螺桿公稱長度;
2.A、B級螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度,C級螺栓孔的允許偏差和孔壁表面粗糙度,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的要求。
鉚釘連接的強度設(shè)計值(N/mm2)
鉚釘鋼號和構(gòu)件
鋼材牌號
抗拉(釘頭拉脫)
抗剪fvT
承壓fcT
ftT
I類孔
II類孔
I類孔
II類孔
鉚釘
BL2或BL3
120
185
155
-
-
構(gòu)件
Q235鋼
-
-
-
450
365
Q345鋼
-
-
-
565
460
Q390鋼
-
-
-
590
480
注:1.屬于下列情況者為I類孔:
1)在裝配好的構(gòu)件上按設(shè)計孔徑鉆成的孔;
2)在單個零件和構(gòu)件上按設(shè)計孔徑分別用鉆模鉆成的孔;
3)在單個零件上先鉆成或沖成較小的孔徑,然后在裝配好的構(gòu)件上再擴鉆至設(shè)計孔徑的孔。
2.在單個零件上一次沖成或不用鉆模鉆成設(shè)計孔徑的孔屬于II類孔。
計算下列情況的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接時,上述強度設(shè)計值應(yīng)乘以相應(yīng)的折減系數(shù):
1.單面連接的單角鋼
1)按軸心受力計算強度和連接0.85;
2)按軸心受壓計算穩(wěn)定性
等邊角鋼0.6+0.0015δ,但不大于1.0:
短邊相連的不等邊角鋼0.5+0.0025δ,但不大于1.0;
長邊相連的不等邊角鋼0.70;
幾為長細(xì)比,對中間無連接的單角鋼壓桿,應(yīng)按最小回轉(zhuǎn)半徑計算,當(dāng)δ<20時,取δ=20;
2.無墊板的單面施焊對接焊縫0.85;
3.施工條件較差的高空安裝焊縫和鉚釘連接0.90;
4.沉頭和半沉頭鉚釘連接0.80。
注:當(dāng)幾種情況同時存在時,其折減系數(shù)應(yīng)連乘。
鋼材和鋼鑄件的物理性能指標(biāo)
彈性模量E
(N/mm2)
剪變模量G
(N/mm2)
線膨脹系數(shù)α
(以每℃計)
質(zhì)量密度ρ
(kg/m3)
206×103
79×103
12×10-6
7850
吊車梁、樓蓋梁、屋蓋梁、工作平臺梁以及墻架構(gòu)件的撓度不宜超過表2-83所列的容許值。
受彎構(gòu)件撓度允許值
項次
構(gòu)件類別
撓度允許值
[νT]
[νQ]
1
吊車梁和吊車桁架(按自重和起重量最大的一臺吊車計算撓度)
(1)手動吊車和單梁吊車(含懸掛吊車)
(2)輕級工作制橋式吊車
(3)中級工作制橋式吊車
(4)重級工作制橋式吊車
l/500
l/800
l/1000
l/1200
2
手動或電動葫蘆的軌道梁
l/400
3
有重軌(重量等于或大于38kg/m)軌道的工作平臺梁
有輕軌(重量等于或大于24kg/m)軌道的工作平臺梁
l/600
l/400
4
樓(屋)蓋梁或桁架,工作平臺梁(第3項除外)和平臺板
(1)主梁或銜架(包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁和桁架)
(2)抹灰頂棚的次梁
(3)除(1)、(2)款外的其他梁(包括樓梯梁)
(4)屋蓋檁條
支承無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面者
支承壓型金屬板 有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面者
支承其他屋面材料者
(5)平臺板
l/400
l/250
l/250
l/150
l/200
l/200
l/150
l/500
l/350
l/300
5
墻架構(gòu)件(風(fēng)荷載不考慮陣風(fēng)系數(shù))
(1)支柱
(2)抗風(fēng)桁架(作為連續(xù)支柱的支承時)
(3)砌體墻的橫梁(水平方向)
(4)支承壓型金屬板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁(水平方向)
(5)帶有玻璃窗的橫梁(豎直和水平方向)
l/200
l/400
l/1000
l/300
l/200
l/200
注:1.l為受彎構(gòu)件的跨度(對懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的2倍)。
2.[νT]為全部荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度(如有起拱應(yīng)減去拱度)允許值;
[νQ]為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度允許值。
框架結(jié)構(gòu)的水平位移允許值:在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下框架柱頂水平位移和層間相對位移不宜超過下列數(shù)值。
1.無橋式吊車的單層框架的柱頂位移H/150
2.有橋式吊車的單層框架的柱頂位移H/400
3.多層框架的柱頂位移H/500
4.多層框架的層間相對位移h/400
H為自基礎(chǔ)頂面至柱頂?shù)目偢叨龋籬為層高。
桁架弦桿和單系腹桿的計算長度l0
項次
彎曲方向
弦桿
腹桿
支座斜桿和支座豎桿
其他腹桿
1
在桁架平面內(nèi)
l
l
0.8l
2
在桁架平面外
l1
l
l
3
斜平面
-
l
0.9l
注:1.l為構(gòu)件的幾何長度(節(jié)點中心間距離);l1為桁架弦桿側(cè)向支承點之間的距離。
2.斜平面系指與桁架平面斜交的平面,適用于構(gòu)件截面兩主軸均不在桁架平面內(nèi)的單角鋼腹桿和雙角鋼十字形截面腹桿。
3.無節(jié)點板的腹桿計算長度在任意平面內(nèi)均取其等于幾何長度(鋼管結(jié)構(gòu)除外)。
受拉構(gòu)件的允許長細(xì)比
項次
構(gòu)件名稱
承受靜力荷載或間接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)
直接承受動力荷載和結(jié)構(gòu)
一般建筑結(jié)構(gòu)
有重級工作制吊車的廠房
1
桁架的桿件
350
250
250
2
吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐
300
200
-
3
其他拉桿、支撐、系桿等(張緊的圓鋼除外)
400
350
-
注:1.承受靜力荷載的結(jié)構(gòu)中,可僅計算受拉構(gòu)件在豎向平面內(nèi)的長細(xì)比。
2.在直接或間接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中,單角鋼受拉構(gòu)件長細(xì)比的計算方法與表2-86注2相同。
3.中、重級工作制吊車桁架下弦桿的長細(xì)比不宜超過200。
4.在設(shè)有夾鉗或剛性料耙等硬鉤吊車的廠房中,支撐(表中第2項除外)的長細(xì)比不宜超過300。
5.受拉構(gòu)件在永久荷載與風(fēng)荷載組合作用下受壓時,其長細(xì)比不宜超過250。
6.跨度等于或大于60m的桁架,其受拉弦桿和腹桿的長細(xì)比不宜超過300(承受靜力荷載或間接承受動力荷載)或250(直接承受動力荷載)。
受壓構(gòu)件的允許長細(xì)比
項次
構(gòu)件名稱
允許長細(xì)比
1
柱、桁架和天窗架中的桿件
150
柱的綴條、吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐
2
支撐(吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐除外)
200
用以減少受壓構(gòu)件長細(xì)比的桿件
注:1.桁架(包括空間桁架)的受壓腹桿,當(dāng)其內(nèi)力等于或小于承載能力的50%時,允許長細(xì)比值可取為200。
2.計算單角鋼受壓構(gòu)件的長細(xì)比時,應(yīng)采用角鋼的最小回轉(zhuǎn)半徑,但在計算交叉桿件平面外的長細(xì)比時,可采用與角鋼肢邊平行軸的回轉(zhuǎn)半徑。
3.跨度等于或大于60m的桁架,其受壓弦桿和端壓桿的允許長細(xì)比值宜取為100,其他受壓腹桿可取為150(承受靜力荷載或間接承受動力荷載)或120(直接承受動力荷載)。
單層廠房階形柱計算長度的折減系數(shù)
廠房類型
折減
系數(shù)
單跨或多跨
縱向溫度區(qū)段內(nèi)一個柱列的柱子數(shù)
屋面情況
廠房兩側(cè)是否有通長的屋蓋縱向水平支撐
單跨
等于或少于6個
-
-
0.9
多于6個
非大型混凝土屋面板的屋面
無縱向水平支撐
有縱向水平支撐
0.8
大型混凝土屋面板的屋面
-
多跨
-
非大型混凝土屋面板的屋面
無縱向水平支撐
有縱向水平支撐
0.7
大型混凝土屋面板的屋面
-
注:有橫梁的露天結(jié)構(gòu)(如落錘車間等),其折減系數(shù)可采用0.9。
摩擦面的抗滑移系數(shù)μ
在連接處構(gòu)件接觸面的處理方法
構(gòu)件的鋼號
Q235鋼
Q345鋼、Q390鋼
Q420鋼
噴砂(丸)
0.45
0.50
0.50
噴砂(丸)后涂無機富鋅漆
0.35
0.40
0.40
噴砂(丸)后生赤銹
0.45
0.50
0.50
鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制表面
0.30
0.35
0.40
一個高強度螺栓的預(yù)拉力P(kN)
螺栓的性能等級
螺栓公稱直徑(mm)
M16
M20
M22
M24
M27
M30
8.8級
80
125
150
175
230
280
10.9級
100
155
190
225
290
355
螺栓或鉚釘?shù)淖畲蟆⒆钚≡试S距離
名稱
位置和方向
最大允許距離
(取兩者的較小值)
最小允許距離
中心間距
外排(垂直內(nèi)力方向或順內(nèi)力方向)
8d0或12t
3d0
中間排
垂直內(nèi)力方向
16d0或24t
順內(nèi)力方向
構(gòu)件受壓力
12d0或18t
構(gòu)件受拉力
16d0或24t
沿對角線方向
-
中心至構(gòu)件邊緣距離
順內(nèi)力方向
4d0或8t
2d0
垂直內(nèi)力方向
剪切邊或手工氣割邊
1.5d0
軋制邊、自動氣割或鋸割邊
高強度螺栓
其他螺栓或鉚釘
1.2d0
注:1.d0為螺栓或鉚釘?shù)目讖剑瑃為外層較薄板件的厚度。
2.鋼板邊緣與剛性構(gòu)件(如角鋼、槽鋼等)相連的螺栓或鉚釘?shù)淖畲箝g距,可按中間排的數(shù)值采用。